Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с эвольвентным профилем согласно ГОСТ 6637-80
1. Типы и основные размеры червячных фрез
1.1. Фрезы применяются для обработки зубчатых валов с эвольвентным профилем.
Тип 1 — для обработки валов с плоской впадиной;
Тип 2 — для обработки валов с закругленной впадиной.
1.2. Фрезы изготавливаются правозаходными с левым направлением винтовых канавок классов точности А, В и С.
1.3. Основные размеры цельных фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в технической документации.
Обозначение | Модуль mn0 | da0 | L | d | a | K | Число зубьев, Z | |||
Фреза типа 1 | Фреза типа 2 | Ряд | h 16 | h 16 | Номин. | Пред. откл. | ||||
1 | 2 | |||||||||
2520-0661 | 2520-0662 | 0,5 | 50 | 32 | 22 | 4 | 2,5 | - 0,5 | 12 | |
2520-0663 | 2520-0664 | 0,6 | ||||||||
2520-0665 | 2520-0666 | 0,8 | ||||||||
2520-0667 | 2520-0668 | 1,0 |
Примечания:
- Фрезы по 1-му ряду модулей являются предпочтительными для применения.
- Размер, взятый в скобки, применять не рекомендуется.
- Для фрез, изготовляемых в централизованном порядке, - передний угол в нормальном сечении 0°.
1.4. Шпоночный паз - по ГОСТ 9472.
Допускается изготовлять шпоночный паз фрез с полем допуска по ширине b - В12, по высоте C1- Н14.
1.5. Расчетные размеры фрез указаны в приложении 1 технической документации.
1.6. Размеры профиля зубьев фрез указаны в приложении 2 технической документации.
1.7. Назначение фрез указано в приложении 3 технической документации.
2. Технические требования для червячных фрез
2.1. Фрезы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление фрез из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Твердость фрез из быстрорежущей стали - 63...66 HRCэ. Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более - 64...66 HRCэ.
2.4. На поверхности фрезы не должно быть трещин, волосовин, раковин, следов коррозии. Внешний вид фрезы, изготовляемой на экспорт, должен соответствовать контрольному образцу, согласованному с внешнеторговой организацией.
2.5. На рабочих поверхностях зубьев, на посадочной поверхности отверстия и торцовых поверхностях не должно быть забоин, заусенцев, следов дробления, поджогов.
2.5а. Шлифованная часть фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/2 длины зуба по наружному диаметру для фрез модулей до 4 мм и 1/3 длины зуба - для фрез модулей св. 4 мм.
Критерием затупления фрез считают износ по задней поверхности зубьев фрез. Износ не должен превышать значений, установленных в таблице ниже:
Модуль, мм |
Период стойкости, мин |
Допускаемый износ, мм |
|
Средний |
95%-ный |
||
от 0,5 до 0,8 | 180 | 90 | 0,2 |
от 0,8 до 8,0 | 240 | 120 | 0,3 |
от 8,0 до 10,0 | 360 | 180 | 0,4 |